Раскроечный центр LINEA 110 3800 Griggio



Цена: 68 050 €

Заказать
Раскроечный центр LINEA 110 3800 Griggio

Раскроечный центр LINEA 110 3800 Griggio

Действует спецпредложение на LINEA 110 . Звоните!

LINEA 110-1.jpg

Техническое описание LINEA 110 Griggio:

При разработке нового пильного центра, основное внимание уделялось оптимизации и совершенствованию важнейших производительных функций для пользователя.
Пильные центры модели LINEA могут быть в исполнениях: с рабочей областью 3200х3200, 3800х3800 и 4400х4400 мм. Вылет пилы 70 мм, 95 мм и 110 мм.
Особенности раскроечного центра LINEA - практичная функциональность, высший уровень качества, а также доступная цена.

Простой, изящный, промышленный дизайн, высокая производительность при приятной эргономике для обслуживающего персонала. Легкая транспортировка тяжелых плит с помощью столов с воздушной подушкой для уменьшения трения.

Предназначение станка LINEA 110 Griggio:

Продольная и поперечная распиловка древесностружечных и древесноволокнистых плит, фанеры и любых листовых материалов, облицованных шпоном, ламинатом, пластиком.

Технические характеристики
раскроечного центра LINEA 110 3800

Длина раскроя мм. 3800
Вылет пилы мм. 110
Размеры фиксированного стола L=2000 мм шт. 1
Размеры подвижных столов для модели 3800 L=1500 мм шт. 2
Высота рабочих столов мм. 960
Количество захватов в базе шт. 5
Максимально возможное количество захватов для модели 3800 10 шт.
Размеры резов - -
Глубина реза / ход толкателя мм. 3800
Скорость осей - -
Скорость пильной каретки мт/мин. 3 ÷ 70
Скорость возврата пильной каретки мт/мин. 70
Скорость движения толкателя мт/мин. 25
Скорость возврата толкателя мт/мин. 40
Главная пила - -
Мощность мотора главной пилы V400/3/50 КВт 7,5
Скорость вращения главной пилы Об/мин 4100
Диаметр главной пилы мм. 350
Диаметр вала главной пилы мм. 65
Подрезная пила - -
Мощность мотора подрезной пилы V400/3/50 КВт 1,1
Скорость вращения подрезной пилы оборотов/мин. 6300
Диаметр подрезной пилы мм. 180
Диаметр вала подрезной пилы мм. 65
Диаметр подрезной пилы для постформинга мм. 300
Скорость вращения подрезной пилы для постформинга об/мин. 5200
Установленная мощность - -
Установленная мощность (главная пила КВт 7,5 ) кВт 14,5
Установленная мощность (главная пила КВт 15 ) кВт 22
Напряжение сетей питания станка 50 час z Вольт 400
Потребление сжатого воздуха м3/мин. 90
Давление в системе бар 6
Мощность аспирации (скорость аспирации 25мт/сек.) m3/час 4600
Диаметр аспирационных отверстий мм. 3 шт. Ø120 + 1 шт. Ø150
Температура в помещении °C +5° +35°


Базовое оснащение станка LINEA 110 Griggio

Станина:

  • Прочная утяжеленная основа конструкции гарантирует стабильность и точность работы станка.
  • Столы покрытыустойчивым к царапинам лакированным текстолитом; покрытие легко заменить в при износе.
  • Столы оснащены роликом на входе для легкой загрузки панелей.
  • Загрузочные столы мобильны, кроме первого упорного стола, и могут быть позиционированы в любом положении в зависимости от выполняемого реза.
  • Упорная линейка расположена с левой стороны.
  • Монитор и клавиатура расположены с левой стороны станка.

Пильная каретка:

  • Стальная станина, с ребрами жесткости.
  • Независимый подъем пил по линейным призматическим направляющим высокой точности.
  • Автоматическая регулировка 2 уровней вылета пилы, в зависимости от толщины раскраиваемого материала.
  • Оптимизированный ход каретки, пильная каретка позиционируется автоматически в зависимости от ширины раскраиваемого материала, экономит время цикла.
  • Направление реза к левому упору, для большей стабильности положения материала.
  • Привод шестеренка- зубчатая рейка, не требует техобслуживания, бесшумная, точная, предназначена для работы на высокой скорости.
  • Каретка перемещается по цилиндрическим направляющим, с шаберами для очистки.
  • Привод шестерня - зубчатая рейка не требует технического обслуживания, длительный срок службы.
  • Каретка приводится в действие посредством статического инвертера, стандартная скорость от 3 до 70 м/мин.
  • Регулировка установленной скорости варьируется с рабочего места оператора во время рабочего цикла.
  • Система быстрой замены пил типа “Easy-Fix”. Гарантирована легкость выполнения операции за минимальное время.
  • Защита от пыли шпинделей посредством сжатого воздуха во избежание попадания пыли в подшипники и в то же время осуществляется охлаждение шпинделя.
  • Ручная регулировка подрезного узла с внешней стороны.Возможна во время рабочего цикла.
  • Автоматическое исключение подрезного узла из работы с рабочего места оператора.
  • Централизованная система смазки с помощью полуавтоматического насоса с программируемым запуском.
  • Кнопочная панель управления с правой стороны станка позволяет дистанционно управлять циклом start-stop.
  • Станок оснащен 1 главной пилой и 1 конической подрезной пилой.

Прижим:

  • Прижим приводится в действие 2-мя пневматическими цилиндрами, привод шестерня - зубчатая рейка с 2 сторон, для гарантии равномерного прижима по всей ширине реза (защита от перекоса).
  • Оптимизированный подъем прижима в зависимости от толщины и количества раскраиваемых панелей позволяет экономить время на подъем/опускание и, как следствие, экономить время рабочего цикла.
  • Захваты программного толкателя (ПТ) доходят до линии реза с целью уменьшить ширину последнего реза
  • Контактная поверхность покрыта специальным материалом устойчивым к царапинам.
  • Пневматический боковой прижим, перемещение по призматическим направляющим, полезный ход 1200 мм, минимальный размер заготовки 60 мм.

Толкатель:

  • Суппорты из стального двутаврового профиля.
  • Перемещение по двойной зубчатой рейке.
  • Не требует техобслуживания, высокая скорость при перемещении и безупречная параллельность относительно оси реза.
  • Считывание параметров с помощью магнитной ленты, точность +/- 0,1 mm, нетребует техобслуживания, не изнашивается.
  • Скорость перемещения вперед ограничена согласно нормам до 25 м/мин.
  • Скорость возврата 40 м/мин.
  • Захваты с пневматическим управлением, давление захватов регулируется с места оператора.
  • Верхний зажим покрыт специальным материалом устойчивым к царапинам.
  • Стол с высокопрочными износоустойчивыми роликами, которые установлены на алюминиевые профили.
  • Защита по периметру.

Аспирация:

  • Центральная аспирация, Ø 150 мм.
  • Аспирационное отверстие на прижимной балке: 2 шт - Ø 120мм.
  • Аспирационное отверстие на выходе опорного стола: 1 шт; Ø 120мм.

Нормы безопасности и соответствие электрических компонентов:

  • Электрозащита станка.
  • Свободное место под загрузочным столом разрешается использовать в качестве склада заготовок.
  • Электрический шкаф состоит из электрических и пневматических компонентов, защищен от пыли, защита IP54, главный выключатель закрывается на замок.
  • Принудительная вентиляция электрического шкафа.
  • Автоматические предохранители.
  • Дополнительная электросеть Низкого Напряжения.
  • Электромагнитный замок, который защищает зону пиления от несанкционированного вторжения человека во время работы.
  • Аварийная планка “защита рук” на линии реза.
  • Подвижная передняя защита со шторками.

HARDWARE управление станком:

  • Промышленный ПК
  • Операционная система Windows ™
  • Монитор 22” Клавиатура и мышь
  • Интерфейс на иностранных языках: IT, FR, GB, ES, DE, RU (другие языки опция).
  • Внешний выход Ethernet, сеть LAN.
  • Выходы USB: 2 внешних, 3 внутренних.

Программное обеспечение ILENIA:

  • Режим ручной: Перемещение осей вручную.
  • Режим полуавтоматический: Выполнение резов разной длины.
  • Режим повтор: Выполнение резов с одинаковым шагом по всей длине заготовки.
  • режим автоматический - ввод заготовок:Выполнение программ реза и карт раскроя.
  • режим список карт: Позволяет вызывать из памяти списки карт раскроя и выполнять их в определенной последовательности.
  • 1 лицензионный ключ
  • Русифицированная программа "iLenia" со встроенным оптимизатором
  • Передача карт кроя из программы БАЗИС-Раскрой

Дополнительные функции:

  • Возможно выполнять программирование карт раскроя во время работы.
  • Возможно прерывать автоматические циклы для выполнения резов в полуавтоматическом режиме и в последствии продолжить выполнение рабочего цикла начав с того места, на котором рабочий цикл был приостановлен.
  • Программное обеспечение для печати стандартных этикеток, принтер со штрих-кодами.

Виды программирования:

  • Схемы исполнения резов показаны в графическом и видео изображении.
  • Параметры реза: Предварительный рез , X, Y, Z, W
  • Выполнение проходных и прерванных (с отступом от краев заготовки для кромочного материала) пазовых резов.
  • Выполнение реза «окно»
  • Программирование старта подрезной пилы во избежание повреждения кромочного материала.
  • Оптимизатор “SEZIONA LIGHT”, позволяет управлять неограниченным количеством материала, до макс 3 разных размера на каждую панель, с возможностью получить 15 элементов разных по размеру и программируемых для каждой панели.
  • Возможность оптимизировать резы в зависимости от направления текстуры.
  • Возможность запоминать неограниченное количество программ карт раскроя и присвоить каждой программе свои этикетки.
  • Графический анимационный редактор, дает возможность оператору:
    • Видеть на мониторе выполнение раскроя в реальном времени.
    • Внформация о последовательности перемещения заготовок
    • Выполняемая строка карты раскроя выделяется отдельным цветом

Аварийные ситуации и диагностика:

  • АВТОДИАГНОСТИКА: программа сообщает о неполадках и предлагает способ решения проблемы.
  • Возможность контроля входов и выходов PLC.
  • Техническая поддержка посредством подсоединения к Internet (необходимо наличие Internet подключения), на период гарантии бесплатно.

Фотографии LINEA 110 Griggio: :

linea 110-2-1.jpg
Рабочая зона

linea 110-2-2.jpg
Бок. прижим в раб. зоне

linea 110-2-3.jpgЗахваты

linea 110-2-4.jpgПильный узел

linea 110-2-5.jpg
Компьютер и принтер

linea 110-2-6.jpg
Ручная регулировка пилы

linea 110-2-7.jpg
Пазовые резы

linea 110-2-8.jpg
Каретка ПТ

linea 110-2-9.jpg
ПТ

Опции LINEA 110 Griggio:

  • Автоматический запуск звезда треугольник для мотора 7,5 кВт (Linea 70-95)
  • Главный мотор 9,2 кВт (автоматич. запуск звезда-треуг.) (Linea 70-95)
  • Главный мотор 11 кВт (автоматич. запуск звезда-треуг.) (Linea 95-110)
  • Главный мотор 15 кВт (автоматич. запуск звезда-треуг.) (Linea 95-110)
  • Мотор подрезной пилы 1,5 кВтМотор толкателя 1,85кВт

Вариации пильной каретки

  • Скорость пильной каретки 1÷130 м/мин достигается посредством установки моторов Brushless. (Данная опция позволяет экономить время возврата пильной каретки в зону парковки)
  • Электрическая регулировка подрезного узла по горизонтали с помощью цифрового управления, позволяет линейно выравнивать подрезную пилу.
  • Электронная регулировка вылета пилы, цифровое управление в зависимости от толщины раскраиваемого материала. Включает электронную регулировку высоты для выполнения пазовых резов
  • Пост-форминг, пневматическое управление. Включает в себя мотор подрезного узла мощностю 1,5 кВт.
  • Пост-форминг, цифровое управление, программируется с рабочего места оператора, интерполяция подрезной пилы. Включает: Мотор подрезной пилы 1,5 кВт
  • Автоматическая регулировка вылета пилы в зависимости от толщины материала;
  • Скорость подачи пильной каретки 1÷130 м/мин;
  • Электронная регулировка подрезного узла по вертикали
  • Электронная регулировка высоты пилы для пазовых резов SISTEMA LASER проверяет наличие заготовки, позволяет экономить время возврата пильной каретки на место.
  • Пильная каретка позиционируется автоматически в начале заготовки и заканчивает рез точно в конце заготовки,оптимизация времени рабочего цикла.
  • Диаметр главной пилы Ø 300 (Linea 70)
  • Диаметр главной пилы Ø 350 (Linea 95)
  • Диаметр главной пилы Ø 380 (Linea 110)
  • Диаметр подрезной конической пилы Ø 180
  • Диаметр пилы пост-форминга Ø 300 (Linea 70-95)
  • Диаметр пилы пост-форминга Ø 270 (Linea 110)
  • Набор смазки пилы для раскроя специальных материалов
  • Набор для изменения скорости вращения пилы для раскроя пластика и других специальных материалов 7.5/9.2/11/15 кВт Включает лубрикатор для смазки направляющих.

Выполнение пазовых резов и вырез окна

  • Набор для выполнения пазовых резов, пневматическое, ручная регулировка глубины паза.
  • Электронный набор для выполнения пазов, регулировка глубины паза с помощью цифрового управления. Включает управление вылетом главной пилы в зависимости от толщины материала.Скорость толкателя 25 ÷ 70 м/мин позволяет экономить время при позиционировании материала.
  • Дополнительный захват - Набор из 4 захватов для обработки панелей с выступающим кромочным материалом, ручной привод.

Боковой прижим

  • Передний пневматический прижим – ход 1200 мм.

Рабочие столы

  • Дополнительный промежуточный стол 500 мм увеличивает площадь опоры для материала.
  • Колеса для перемещения передних загрузочных столов (кроме первого упорного стола)
  • Направляющаядлярезовподуглом

Электрическое оборудование – дополнительное оснащение

  • Принудительное охлаждение электрошкафа (советуем для помещений с температурным режимом выше 35°)
  • БлокбесперебойногопитанияПКпредотвращаетпотерюданныхвследствиевнезапногоотключениястанкаотэлектропитания

Программное обеспечение

  • "WIN DESK" - Интерфейс программного обеспечения оператора
    Расширение "WIN DESK" на станке для программы оптимизации "SEZIONA LITE"-"iLENIA",
    • управление 5 параметрами: предварительный рез, X, Y, Z, W.
    • неограниченное количество деталей
    • 50 различных размеров деталей
    • 100 различных видов раскроя
    • обмен данными со станком через сеть Интернет или посредством USB
    • не выполняет функцию пересчета размера детали в размер без учета толщины кромочного материала.

  • "iLENIA" + "WIN DESK" - Интерфейс программного обеспечения для офиса
    Дополнительная лицензионная версия “iLENIA” для офиса + Оптимизация “WIN DESKдля офиса:
    • управление 5 параметрами: предварительный рез, X, Y, Z, W.
    • неограниченное количество деталей
    • 50 различных размеров деталей
    • 100 различных видов раскроя
    • обмен данными со станком через сеть Интернет или посредством USB
    • не выполняет функцию пересчета размера детали в размер без учета толщины кромочного материала.

  • "OPTIMISATION 2"
    Оптимизатор “OPTIMISATION 2” расчет реза в зависимости от толщины кромочного материала:
    • выполняет функцию пересчета размера детали в размер без учета толщины кромочного материала
    • 5 параметрами: предварительный рез, X, Y, Z, W - неограниченное количество деталей
    • Неограниченное количество размеров материала
    • Неограниченное количество видов раскроя материала
    • распечатка карт раскроя
    • обмен данными со станоком через сеть Интернет или посредством USB не требуется установка офисной версии “ILENIA”

  • "OPTICUT LIGHT" Оптимизатор “OPTICUT LIGHT” расчет реза в зависимости от толщины кромочного материала:
    • выполняет функцию пересчета размера детали в размер без учета толщины кромочного материала
    • 5 параметрами: предварительный рез, X, Y, Z, W - n° 100 элементов реза на каждую программу
    • распечатка карт раскроя
    • обмен данными со станоком через сеть Интернет или посредством USB не требуется установка офисной версии “ILENIA”
  • ПРОГРАММА ПРОЕКТИРОВКИ ПОМЕЩЕНИЙ прямая передача рабочих заданий оптимизатору OPTIMISATION 2
    • доступно решение задач повышенной сложности.
  • Программное обеспечение для печати индивидуальных этикеток
  • Принтер для этикеток Zebra TLP2844

Цены на  LINEA 110

LINEA 110 (3200х3200) Горизонтальный раскроечный центр с ЧПУ 61 400,00 Евро
LINEA 110 (3800х3800) Горизонтальный раскроечный центр с ЧПУ 56 400,00 Евро
LINEA 110 (4400х4400) Горизонтальный раскроечный центр с ЧПУ 69 900,00 Евро

Цена: 68 050 €


Назад в раздел