Оцилиндровочный станок ОС-М-200

Станок оцилиндровочный кареточного типа
ОС-М-200 предназначен для оцилиндровки тонкомера.

Станок оцилиндровочный ОС-М-200 применяется
для изготовления кольев, МАФ, столбиков оград,
шпалер, беседок и другой аналогичной продукции.

Станок оцилиндровочный ОС-М-200 применяется как
малый оцилиндровочный станок для производства малых
архитектурных форм и домостроения.

Выгодно оцилиндровывать короткие бревна:

• Чем длиннее бревно, тем больше отходов. Например, обрабатывая
  бревно два бревна по 4 м, получается примерно в двое меньше отходов,
  чем от 8 м. бревна.
• При работе с малыми диаметрами короткие бревна меньше провисают

Точность и качество обработки
оцилиндровочного станка ОС-М-200

• Получаемая поверхность оцилиндрованного бревна по качеству близка
  к строганой.
• Точность геометрических размеров оцилиндрованного бревна ± 1 мм

Принцип действия станка
оцилиндровочного ОС-М-200

• Заготовка закреплена в центрах, вращается вокруг своей оси.
• Вращающаяся фреза целиндрует заготовку.
• Выполняемые операции
• Оцилиндровка бревен;
• Плоская поверхность;
• Компенсационный пропил (опция);
• Выборка монтажного полукруглого паза (опция);
• Изготовление профилированного бревна (при комплектации
  шпинделя монтажного паза соответствующим инструментом).

Особенности конструкции оцилиндровочного
станка ОС-М-200

• Надежная, проверенная конструкция рамы и направляющих
  оцилиндровочного станка.
• Отработанная технология обеспечивает точность размеров оцилиндрованного
  бревна и идеальные условия для работы инструмента.
• Рама станка разборная, что упрощает транспортировку.
• Перемещение всех подвижных узлов в подвижной каретке
  оцилиндровочного станка осуществляется по текстолитовым вкладышам,
  с регулировкой усилия прижима.
• Конструкция дает высокую точность и жесткость оцилиндровочного станка
  ОС-М-200, и обеспечивает многолетний ресурс работы станка.
• Во всех нагруженных узлах используются усиленные цепи сельскохо-
  зяйственного назначения, с повышенным ресурсом, тем самым снижаются
  простои связанные с ремонтом станка оцилиндровочного ОС-М-200.

Технические характеристики оцилиндровочного
станка ОС-М-200

[1] - максимальный диаметр с учетом кривизны бревна (диаметр описываемый крайними
точками бревна во время вращения).
[2] - 80 мм - мин. диаметр оцилиндрованного бревна без продольного паза, либо с пазом,
но не на всю длину бревна (с последующей торцовкой бревна), мин.
диаметр оцилиндрованного бревна с пазом по всей длине - 120 мм.
Рекомендуемый максимальный диаметр готового изделия для данного типа станков - 250 мм.

Видео оцилиндровочного станка
ОС-М-200

Производительность станка оцилиндровочного
ОС-М-200

Производительность оцилиндровочного станка зависит от количества
выполняемых операций,
качества исходной заготовки и организации труда на участке.

Приведены ориентировочные параметры, для станка ОС-М-200 (со станиной
под бревно 6,5 м).

Только оцилиндровка тонкомера

1. Оцилиндровка бревна длиной 6 м: 12-15 минут
2. Установка/съем бревна: 4-5 минут

Итого, на одно бревно: 16-20 минут

1. Производительность в п/м: 144-180 п/м
2. Производительность в куб/м, (диаметр 200 мм): 4,5 - 5,5 куб/м в смену
Производительность в куб/м, (диаметр 240 мм): 6,5 - 8,0 куб/м в смену

При использовании опции "Вторая база, двойная станина"
производительность возрастет на 30-40 %.

Оцилиндровка тонкомера и фрезеровка продольного паза

1. Оцилиндровка бревна длиной 6 м: 12-15 минут
2. Выборка продольного паза: 3-4 минуты
3. Установка/съем бревна: 4-5 минут

Итого, на одно бревно: 19-24 минут

1. Производительность в п/м: 120 - 152 п/м
2. Производительность в куб/м, (диаметр 200 мм): 3,7 - 4,7 куб/м в смену
3. Производительность в куб/м, (диаметр 240 мм): 5,4 - 6,8 куб/м в смену

Стоимость опций оцилиндровочного станка
для тонкомера ОС-М-200.

Порядок работы оцилиндровочного станка
ОС-М-200:

1. Заготовка помещается на подъемники у передней и задней
   бабки оцилиндровочного станка.
2. Центры торцов бревна устанавливаются напротив передней
   и задней бабки.
3. Винтом задней бабки осуществляется зажим бревна.
4. Универсальная фреза оцилиндровочного настраивается на
   необходимый съем.
5. Запускается привод универсальной фрезы.
6. Запускается привод вращения заготовки.
7. Производится черновая обработка бревна -1 – 3 прохода фрезы,
   с промежуточной регулировкой съема.
8. Производится чистовой проход оцилиндровки - 1 проход фрезы.
9. Останавливается привод универсальной фрезы, вращения бревна;
   бревно фиксируется.
   (Инструмент настраивается на обработку плоскости, производится
   обработка на плоскость универсальной фрезой).
10. Фигурная (пазовая) фреза настраивается на необходимый диаметр
    продольного (монтажного) паза, пила компенсационного пропила
    устанавливается на необходимую глубину
    пропила (если соответствующие узлы установлены).
11. Запускаются приводы полукруглой фрезы и пилы компенсационного
    пропила оцилиндовочного станка.
12. Производится выборка продольного паза (один проход полукруглой
    фрезы) и компенсационного пропила.
13. Приводы фрезы и пилы останавливаются.
14. Винт задней бабки ослабляется, готовое изделие складируется.

Рекомендации по организации работы участка
оцилиндровочного станка ОС-М-200:

• Устанавливать бревно на оцилиндровочный станок (или разметочный стол)
  и снимать готовое изделие удобнее всего тельфером или кран-балкой.
• Бревно обязательно устанавливать комлем к передней бабке, чтобы
  исключить перегрузку оцилиндровочного станка.
• Для достижения наилучшей производительности оцилиндровочного
  станка, в рабочей зоне следует предусмотреть три площадки: площадка
  для складирования заготовок; площадка для складирования оцилиндрованных
  бревен; площадка для складирования стружки

Процент выхода готовой продукции по объему на оцилиндровочном станке
определяется качеством исходных заготовок (кривизна, комлистость) и
соотношением диаметров исходного бревна и готового изделия.
В среднем, диаметр заготовки в вершине выбирается на 1.5-2 см больше чем
диаметр готового изделия.

Цена оцилиндровочного станка ОС-М-200