SUPER MD-845 четырехсторонний станок для профилирования балок и брусьев
|
SUPER MD-845 четырехсторонний станок для профилирования балок и брусьев
SUPER MD-845 четырехсторонний станок
|
Ширина заготовки, мм | 50 ÷ 450 |
Толщина заготовки, мм | 30 ÷ 300 |
Минимальная длина заготовки, мм | 230 |
Скорость подачи, м/мин | 6 ÷ 36 |
Скорость вращения шпинделя, об/мин | 5400 |
Диаметр шпинделя, мм | 50 |
Осевой ход горизонтальных шпинделей, мм | 20 |
Осевой ход вертикальных шпинделей, мм | 60 |
Диаметр инструмента на 1-м горизонтальном шпинделе, мм | 130 ÷ 163 |
Диаметр инструмента на вертикальных шпинделях, мм | 100 ÷ 203 |
Диаметр инструмента на горизонтальных шпинделях, мм | 100 ÷ 203 |
Диаметр инструмента на последнем нижнем шпинделе, мм | 100 ÷ 250 |
Расположение и мощность привода шпинделей, кВт: | |
1-й: нижний горизонтальный | 22,5 |
2-й: правый вертикальный | 15 |
3-й: левый вертикальный | 15 |
4-й: правый вертикальный | 15 |
5-й: левый вертикальный | 15 |
6-й: верхний горизонтальный | 22,5 |
7-й: верхний горизонтальный | 30 |
8-й: нижний горизонтальный | 30 |
Мощность привода подачи, кВт. (Инвертор) | 22,5 |
Мощность привода подъёма-опускания прижимной траверсы, кВт. | 0,75 |
Диаметр аспирационных патрубков на горизонтальных 1-ом, 6-ом, 7-ом, 8-ом шпинделях, мм. |
200 |
Диаметр аспирационных патрубков на вертикальных 2-ом, 3-ем, 4-ом, 5-ом шпинделях, мм. |
175 |
Длина подающего стола, мм | 1300 |
Вертикальный ход стола и горизонтальный ход направляющей линейки, мм | 12 |
Диаметр подающих роликов на верхней прижимной траверсе, мм | 170 |
Диаметр подающих роликов в столе станка, мм | 120 |
Ширина подающих роликов и их количество на валу, мм/шт | 50/3 |
Габариты станка: | |
длина, мм | 7 200 |
ширина, мм | 2 280 |
высота, мм | 2 120 |
Вес станка, Нетто / Вес Брутто кг |
17& 000 /18 000 |
Особенности четырехстороннего строгального станка
SUPER MD-845:
для полного профилирования.
механизмах с редукторной системой подачи.
осуществляется с передней панели станка.
диаметром до 250 мм (см. технические характеристики);
для уменьшения зазора между столом и инструментом;
вертикальными шпинделями с регулировкой в зависимости от ширины заготовки;
радиальноупорными подшипниками 4-го класса точности NACHI (Япония)
самоцентрирующимися зажимами;
разделённой на 4 зоны по усилию прижима;
вертикального шпинделя.
верхних горизонтальных шпинделях
- Контропора горизонтального шпинделя с гидравлическим
самоцентрирующимся зажимом - Прямой и профильный джойнтеры
- Система контроля позиционирования шпинделей АТS (на 3 – 5 шпинделей)
на базе PLC (ПЛК - Программируемый логический контроллер)с
сенсорным экраном с памятью на 200 программ.
- Выносной мотор с клиновидными ремнями для распила на последнем шпинделе.
- Возможность увеличение мощности привода вертикальных шпинделей до 30 кВт
- Возможность увеличение мощности привода горизонтальных шпинделей до 50 кВт
- Возможность увеличение мощности привода подачи до 150 кВт
- Возможность увеличения скорости подачи до 60; 80; 100; 120; 150; 200 метров/мин
Комплектация станка SUPER MD-845:
- Цельнолитая станина;
- Хромированный стол, покрытие 0,3 мм, твердость RC 70;
- Автоматическая смазка стола по таймеру;
- Централизованная система смазки;
- Электронный регулятор скорости подачи (Инвертор);
- Редукторная система привода подающих спаренных роликов
подача через карданные валы; - Верхняя траверса с системой подающих роликов, оснащенная
редукторной системой вертикального перемещения; - Верхний и боковые прижимные ролики с пневмоприжимом на входном
столе и перед первым горизонтальным шпинделем. (один комплект); - Перед первым горизонтальным шпинделем установлены подъемные,
подающие, прижимные ролики с пневматической регулировкой; - Увеличенное количество верхних подающих прижимных роликов
на входе с внешней подшипниковой опорой.
- Боковой роликовый прижимной блок с пневматическим прижимом,
установленный напротив правого вертикального
шпинделя (2-а комплекта); - Ролики подачи с пневмоприжимом, разделенным на 4 зоны
по усилию прижима; - Регулируемые столы напротив правых вертикальных шпинделей,
предназначенные для уменьшения зазора между
столом и инструментом; - Пневматическая регулировка усилия прижима прижимных пластин
- «башмаков» перед и за верхними горизонтальными
шпинделями (2-а комплекта); - Цифровые счётчики для регулировки прижимных пластин –
«Башмаков» перед и за верхними горизонтальными
шпинделями (2-а комплекта); - Дополнительные верхние двойные пневматические прижимные
ролики перед левым вертикальными шпинделями с регулировкой
в зависимости от ширины заготовки (6-ть комплектов); - Приводные верхние валы вращающие подающие ролики на
прижимной траверсе в количестве 13шт. - Приводные валы вращающие подающие ролики в столе – 7 шт.
- Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели с четырьмя
разнесенными радиальноупорными подшипниками
4-го класск NACHI (Япония); - Все вертикальные шпиндели (№2; №3; №4; №5) с наружными
самоцентрирующимися подшипниками - Все горизонтальные шпинделя (№1; №6; №7; №8) с контропорами
и гидравлическими самоцентрирующимися зажимами; - Возможность полнопрофильного фрезерования верхними
горизонтальными шпинделями с возможностью независимой
регулировкой их положения; - Управление позиционированием шпинделей и цифровые счетчики
вынесены на переднюю панель станка; - Все шпиндели смонтированы на независимых направляющих и имеют
независимые регулировки; - Диаметр инструмента:
- на 1-ом нижнем шпинделе Ø 130 - Ø 163
- на 2-ом - 5-ом шпинделях Ø 130 - Ø 203
на 6-ом Ø 130- 250мм
- Диаметр аспирационных патрубков: на 1-ом, 6-ом 7-ом, 8-ом
шпинделях: Ø 200 мм, на 2-ом, 3-ем, 4-ом, 5-ом шпинделях: Ø 175 мм. - Защитный шумопонижающий кожух со смотровыми окнами и
внутренней подсветкой; - Переключатели направления подачи заготовки (вперед-назад)
- находятся на пульте управления (1шт) и на
передней панели станка (3шт); - Защита от перегрузки и падения напряжения на всех двигателях;
- Кнопки экстренной остановки находятся на пульте управления (1шт)
и на передней панели станка (3шт); - Основной выключатель с замком;
- Набор сервисных ключей и аксессуаров для обслуживания станка.
Схема расположения шпинделей, мощности моторов, роликов верхней прижимной траверсы, приводных роликов в столе станка. |
|
|
Подающий стол станка 1300мм С таким коротким столом проще подавать в станок габаритные тяжёлые детали на обработку. |
Автоматическая система смазки стола по таймеру обеспечивает смазку стола через заданные интервалы времени в автоматическом режиме. Обеспечивает плавное скольжение обрабатываемых деталей и исключает залипание деталей на вытекшей смоле из смоляных карманов. |
|
Верхний и боковые прижимные ролики на подающем столе с пневматической регулировкойусилия давления. Значительно облегчают и обеспечивают правильное позиционирование подаваемой детали на обработку. |
|
Электронный регулятор скорости подачи (Инвертор) Со светодиодным дисплеем. Удобно, просто задавать и контролировать скорость подачи |
|
Подающие ролики на верхней прижимной траверсе Ø 170 мм. Подающие ролики в столе станка Ø 120 мм. Увеличенный диаметр подающих роликов гарантирует стабильную подачу деталей большого сечения и веса. |
|
Верхние подающие ролики на входе с внешней подшипниковой опорой. С дополнительной внешней подшипниковой опорой подача широких и массивных заготовок всегда будет равномерно распределять усилия подачи и стабильно подавать заготовки в станок. |
|
Боковой пневматический роликовый прижимной блок напротив правого вертикального шпинделя. *(2-а комплекта) Обеспечивает стабильный прижим коротких, узких и искривленных заготовок. Конструкция роликового блока этом быстро перенастраивается под размеры обрабатываемых деталей. Плавная регулировка усилия пневматического прижима. гарантирует высокоточное позиционирование заготовок даже на высоких скоростях,приВизуальный контроль усилия давления по манометру. |
|
Верхние двойные пневматические прижимные ролики (6-ть комплектов); Ролики перед левым вертикальными шпинделями с регулировкой в зависимости от ширины заготовки; Прижимают широкие заготовки к базовой поверхности стола что очень важно для получения качественной широкой заготовки. |
|
Литые аспирационные выходы на, 1-ом, 2-ом, 4-ом и 8-ом шпинделе расположены назад и вверх. | |
Литые аспирационный выход на 3-ем 5-ом, 6-ом, 7-ом шпинделях расположены в верх. | |
Вертикальные шпинделя (№2; №3; №4; №5) с наружными самоцентрирующимися подшипниками Горизонтальные шпинделя (№1; №6; №7; №8) с контропорами и гидравлическими самоцентрирующимися зажимами; |
|
Цифровые счётчики для регулировки вверх-вниз прижимных пластин – «Башмаков» перед и за верхними горизонтальными шпинделями (2-а комплекта); |
|
Пневматическая регулировка усилия прижима прижимных пластин - «башмаков» перед и за верхними горизонтальными шпинделями (2-а комплекта); |
|
Регулировка подающих валиков в столе станка для удобства выведены на переднюю часть станка. |
Запросите подробное описание станка!
Купить SUPER MD-845 четырехсторонний станок для
профилирования балок и брусьев
Назад в раздел